Зависимость сил трения от основных технологических параметров.

В учебной и технической литературе тщательно описано воздействие разных технологических характеристик на величину трения скольжения и коэффициент трения.

Воздействие шероховатости поверхности инструмента. Параметр шероховатость поверхности инструмента определяется ГОСТ 2789-73 и в процессах ОМД интервал состояния поверхности инструмента находится в границах от 2-3 класса чистоты обработки при получении полупродукта с относительно грубой поверхностью (средняя Зависимость сил трения от основных технологических параметров. высота микронеровностей Rz от 160 до 40 мкм, при всем этом чем меньше число, обозначающее класс шероховатости, тем грубее поверхность) до 8-10-го класса чистоты обработки для процессов прохладной прокатки листов и труб, волочения, листовой штамповки (средняя высота микронеровностей Rz от 1,6 до 40 мкм).

Шероховатость инструмента может быть переменной повдоль различных направлений контакта, что Зависимость сил трения от основных технологических параметров. вызывает анизотропию трения – различие в величине контактных сил трения по различным фронтам, при всем этом, величина коэфффициента трения повдоль направления механической обработки инструмента приблизительно на 20% меньше, чем в поперечном направлении.

Воздействие давления на величину коэфффициента трения (ƒ) может быть разным зависимо от критерий деформации. При определенных критериях Зависимость сил трения от основных технологических параметров. ƒ слабо находится в зависимости от давления и производится закон Амонтона (при деформации инвентарем с гладкой поверхностью и маловязкой смазкой); в других случаях ƒ может или возрастать (при прохладной обработке на гладком инструменте и применением вязкой активной смазки), или понижаться при увеличении давления – при жестких критериях трения (большая шероховатость поверхности инструмента Зависимость сил трения от основных технологических параметров., отсутствие смазки и т. д.).

Воздействие смазки на величину трения показано на рис. 6. Действие смазки тем эффективнее, чем толще разделительный слой. Причины, содействующие увеличению разделительного слоя: повышение вязкости смазки, улучшение критерий попадания и сохранения смазки на контакте понижают силы трения. Добавки поверхностно-активных веществ (ПАВ), крепко сцепляющихся с поверхностью инструмента, увеличивают сопротивление Зависимость сил трения от основных технологических параметров. смазочного слоя вытеснению с контакта и разрушению, позволяют фактически исключить возникновение участков сухого трения и также содействуют понижению сил трения.

Воздействие температуры обрабатываемого материала на величину силы трения (коэф­фициент трения) очень сложное. При изменении температуры меняются сопротивление деформации, физико-химические свой­ства окалины, образующей промежный слой Зависимость сил трения от основных технологических параметров. меж метал­лом и инвентарем. Потому при определении зависимости коэффициента трения от температуры получают разные дан­ные. Но установлено, что при нагревании коэффициент тре­ния поначалу вырастает, добивается наибольшего значения, потом миниатюризируется (рис.7)

Рис.6. Воздействие смазки на величину трения Рис.7. Воздействие температуры на величину трения

Таковой ход зависимости можно объяс Зависимость сил трения от основных технологических параметров.­нить тем, что сначала коэффициент трения вырастает в связи с окис­лением поверхности; в этом интервале температур появляется жесткая окалина, повышающая коэффициент трения. При даль­нейшем повышении температуры происходит размягчение окали­ны и она начинает играть роль смазки. Наибольшего значения коэффициент трения для стали добивается при температуре при­мерно 800—900° С Зависимость сил трения от основных технологических параметров. (по данным неких исследователей 800— 1050°С).

С ускорением относительного скольжения при су­хом и полусухом трении коэффициент трения понижается.


zaverennie-kopii-zachetnih-knizhek-kandidatov-na-viplatu-stipendij-za-predshestvuyushij-god.html
zavershayushee-uprazhnenie-treninga-formirovaniya-komandi.html
zavershayushij-etap-pervoj-mirovoj-vojni-1917-1918-gg.html